硝酸镍生产中对用电量的控制

时间：2017-08-16 作者：91再生 来源：91再生网

　　

 

　　对于硝酸镍生产用电量的控制问题，在硝酸镍生产企业以往的生产中，处处可见浪费性，如果算起细帐，一年中的损耗，只怕又会让人们大吃一惊。因此，在实施原料车间现场管理过程中，一定要引起足够的重视，在生产中做出合理的安排，在最大可能范围内节约用电。

 

　　1、各原料搅拌的使用。对于浆池、中转罐、调色缸的搅拌器的开停时间，各位管理人员一定要督请本班各岗位人员注意跟踪到为位。比如说，中转缸喷料，在停塔之前一定要将浆喷完。如果不喷完的话，有时还得再等4—5天才能喷料，这样搅拌器就一直开动4—5天。这样就形成了用电量的巨大浪费。下面，硝酸镍生产企业不妨再算个细帐：中转缸搅拌器7.5kw*80%*24*3=432度电，按0.63元/度电算，为272.16元，车间班长按7500元/月算，，可支付班长一人的工资还有余。而这432度电在这三天属于白白的浪费。当然，其它各浆池、将罐都有此类现象发生。如果硝酸镍生产企业能够合理地安排、良好地控制，则可以节约大量用电。

 

　　2、泵原料的控制。在硝酸镍生产企业日常生产中，有些人为了图方便、省事将泵流量开得很小，一个调色缸20个小时还泵不满，有的人为尽快完成任务又将将流量开得很大，使泥浆流得到处都是。这是对用电和原料两方面的浪费，既污染了环境，又影响了工作效果。正常的浆流量应该是振动筛刚刚能过浆的最大限度，而保证浆不外溢。这个限度就需要各管理人员在对泵将工的现场管理中，时刻注意跟踪，促其深刻认识工作质量的好坏将直接关系到产品成本控制的成功与否。

 

　　3、喂料环节、喷雾环节、送料上压机环节，同样有喂料量，送料量大小与用电量的关系。从喂料机到搅拌机入料，一条输送线的总功率大概有21KW。按每球节约10分钟计算，则每天可节约21*0.75*10球=157.5度电。事实上由于场地原因等设计因素，有的喂料输送线特长，远不止以上的电机功率数。因此，抓好喂料速度的问题，对用电量的节约，也有非同寻常得意义。另一方面，各送料上压机输送线，也要尽量地研究送料的最大流量，以节约送料时间。同时，还要时刻注意选用最短的送料线来输送料料。

 

　　4、平常对环境卫生的清扫，很多人都贪图方便，直接用水冲洗，既严重地浪费了水，又极大地增加了用电量，因为硝酸镍生产企业用的每一滴水都是经过增压泵加压后引入车间，用水量的增加，也自然使电量成倍地增加。这个问题，也是各位在日常管理中给予忽略了的问题，在今后的工作中，各级管理人员一定要督促好本班员工。车间内各处溅落的污泥，必须先铲干净，用斗车拉入垃圾堆后，才能再用少量的水冲洗。

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