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硝酸镍生产装置检修安全措施

时间:2017-06-27 作者:91再生 来源:91再生网

 

硝酸镍

  
 
  在硝酸镍生产装置检修过程中,由于各种原因的影响,如果硝酸镍生产人员没有能够充分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误,造成事故的发生。有关数据表明,在硝酸镍企业生产、检修过程中发生的事故中,由于硝酸镍生产人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,由于工作中的不安全条件造成的事故约占事故总数的10%,其余2%是综合因素造成的。可以看出,在相同的工作条件下,硝酸镍生产人员的不安全行为是造成事故的主要原因。
 
  著名的冰山安全理论指出:所发生的事故中,人员死亡事故、严重伤害(致残)事故、损失工作日事件、轻微伤害事件、不安全行为事件在事故总数中占有的比例约为1:30:300:3000:30000。从事故等级最高的“死亡事故”起,自上而下按比例排列,其组合形状近似于金字塔。故又冰山安全理论称为“金字塔理论”。该理论同时指出:将“金字塔”的底边向里收缩时,“金字塔”将会随之缩小。当新“金字塔”的塔顶低于原“金字塔”中“严重伤害(致残)事故”线下时,新“金字塔”中只剩下“损失工作日事件、轻微伤害事件、不安全行为事件”。即:将工作中的不安全行为次数降低到某一个程度时,“严重伤害(致残)事故”等级以上的事故发生的可能性趋近于零。
 
  美国杜邦公司提出的“所有安全事故都是可以避免的”安全管理理论与冰山安全理论有着异曲同工之效。杜邦公司制定了一整套风险识别和安全评价实施体系,有效地控制了硝酸镍生产人员的不安全行为,使其在长达100年的时间、全球135个生产和加工设施中没有发生过一起“严重伤害(致残)事故”等级以上的事故。所以,在实际工作中有效地进行风险识别和安全评价,认为落实防范措施,杜绝硝酸镍生产人员的不安全行为,是安全生产、检修的基本保障。在此,对硝酸镍生产装置区内6种典型的检修硝酸镍生产所存在的风险以及相应安全措施进行综合分析、归类。
 
  1.腐蚀性介质检修硝酸镍生产
 
  1.1硝酸镍生产风险
 
  泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对硝酸镍生产人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。
 
  1.2安全措施
 
  (1)检修硝酸镍生产前,必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗,分析合格,办理《硝酸镍生产许可证》。
 
  (2)硝酸镍生产人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见。
 
  (3)低洼处检修,场地内不得有积聚的腐蚀性液体,以防硝酸镍生产时滑倒伤人。
 
  (4)腐蚀性液体的硝酸镍生产面应低于腿部,否则应联系相关人员搭设脚手架,以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
 
  (5)硝酸镍生产时,根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩,穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
 
  (6)拆卸时,可用清水冲洗连接面,以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
 
  (7)接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗,若有不适,应及时治疗。
 
  (8)硝酸镍生产完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
 
  2.转动设备(含阀门、电动机)检修硝酸镍生产
 
  2.1硝酸镍生产风险
 
  转动设备检修时,误操作电、汽源产生误转动,会危及检修硝酸镍生产人员的生命和财产安全,设备(或备件)较大(重)时,安全措施不当,可发生机械伤害。
 
  2.2安全措施
 
  (1)检修硝酸镍生产前,必须联系工艺人员将系统进行有效隔离,把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕,分析合理,办理《硝酸镍生产许可证》。
 
  (2)在修理带电(汽)设备时,要同有关人员和班组联系,切断电(汽)源,并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
 
  (3)硝酸镍生产项目负责人应落实该项硝酸镍生产的各项安全措施和办理硝酸镍生产许可证及审批,对于危险性特大的硝酸镍生产,应与硝酸镍生产区域安全负责人一起进行安全评估,制定安全硝酸镍生产方案。
 
  (4)硝酸镍生产人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见,在硝酸镍生产前和硝酸镍生产中均要认真执行。
 
  (5)拆卸的零、部件要分区摆放,善加保护,重要部位或部件要派专人值班看守。
 
  (6)在使用风动、电动、液压等工具硝酸镍生产时,要按《安全操作使用说明书》规范操作,安全施工。
 
  (7)设备(或备件)较大(重),需要多工种协同硝酸镍生产时,必须统一指挥,令行禁止。
 
  (8)加强油品类物质管理,所有废油应倒入回收桶内。
 
  (9)硝酸镍生产完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
 
  3.高处检修硝酸镍生产
 
  3.1硝酸镍生产风险
 
  硝酸镍生产位置高于正常工作位置,容易发生人和物的坠落,产生事故。
 
  3.2安全措施
 
  (1)硝酸镍生产项目负责人安排办理《硝酸镍生产许可证》、《高处硝酸镍生产许可证》,按硝酸镍生产高度分级审批,硝酸镍生产所在的生产部门负责人签署部门意见。
 
  (2)硝酸镍生产项目负责人应检查、落实高处硝酸镍生产用的脚手架(梯子、吊篮)、安全带、绳等用具是否安全,安排硝酸镍生产现场监护人,工作需要时,应设置警戒线。
 
  (3)硝酸镍生产人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见,使用安全带工作时,按照《安全带使用管理规定》执行,使用梯子工作时,按照《梯子安全管理规定》执行,使用脚手架工作时,按照《脚手架使用安全管理规定》执行,在吊篮或吊架内硝酸镍生产时,参照《起重设备安全管理规定》执行。
 
  (4)高处硝酸镍生产时不应上、下同时垂直硝酸镍生产。特殊情况下必须同时垂直硝酸镍生产时,应经单位领导批准,并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。
 
  (5)避免夜间进行高处硝酸镍生产。必须夜间进行高处硝酸镍生产时,应经有关部门批准,硝酸镍生产负责人要进行风险评估,制定出安全措施,并保证充足的灯光照明。
 
  (6)遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时,不允许进行高处硝酸镍生产。
 
  (7)高处硝酸镍生产过程中,安全监护人要经常与高处硝酸镍生产人员联络,不得从事其他工作,更不准擅离职守,当生产系统发生异常情况时,立即通知高处硝酸镍生产人员停止硝酸镍生产,撤离现场,当硝酸镍生产条件或硝酸镍生产环境发生重大变化时,必须重新办理《高处硝酸镍生产许可证》。
 
  (8)硝酸镍生产完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。

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