使用镍盐电镀珍珠镍出现黑点的原因
时间：2017-06-17 作者：91再生 来源：91再生网
迄今为止，能大规模工业出产迄今为止并得到广泛使用的镍的盐类主要是硫酸镍和氯化镍。它们主要用于镀镍职业，一起它们也是出产其他镍盐和镍商品的主要质料，例如可用于出产氟化镍、氨基磺酸镍、
硝酸镍、氧化镍、氧化亚镍等，上述商品在金属着色、精细电镀、触媒制作、高级合金的出产等方面也得到了主要应用。
(1)硫酸镍因含镍质料的不同，硫酸镍的出产办法也不尽相同。主要办法如下：
①选用电镍熔化-水淬或羰基镍粉经硫酸溶解，得到高纯镍液蒸腾结晶得硫酸镍。
②选用低铜高镍锍或高锍磨浮镍精矿及废镍合金为质料，用加压浸出-净化除杂质的办法出产硫酸镍。
③以电铜出产进程中产生的粗硫酸镍或镍电解出产进程中的废碳酸镍等为质料，经硫酸溶解、净化、除杂进程，出产硫酸镍。
④以转炉水淬高镍锍为质料，选用硫酸常压-加压选择性氧化浸出出产硫酸镍。该办法具有消耗少，成本低，无污染，商品质量高。
随着工业技术的发展越来越多的行业开始使用电镀珍珠镍产品了。电镀珍珠镍具有：光泽柔和，内应力低，防腐蚀性好，是一种优良的防护装饰性镀层。电镀珍珠镍可以直接作为防护装饰性涂层，也可以在电镀珍珠镍上再镀覆其他金属，如铬、金、银等，形成沙铬、沙金和沙银，其防护装饰效果更强。目前，电镀珍珠镍镀层已经在汽车装饰、电子产品、日用五金、文化用品等行业中得到广泛应用。
电镀珍珠镍加工时出现黑点，在沙镍电镀里比较常见的，其产生主要原因是：开槽时硝酸镍一次性加入过多，且稀释不够，或加入时速度太快，搅拌不良引起的。加硝酸镍时一定用纯水1:20或1:30稀释缓慢加入，且要边加边激烈搅拌镀液。有时操作工不按规定不用纯水而用回收水稀释硝酸镍，也会产生黑点。经试验，硝酸镍呈现碱性的易产生黑点，中性的不易产生或者先用纯水1:5稀释再用回收水稀释到规定量，也不会产生黑点。
有些劣质硝酸镍开槽时尚能产生，3~4h或不足3h后产生黑点，最好不要采用。这种硝酸镍稳定性差，乳滴会早期凝聚，也有些硝酸镍的7~8h后产生细小黑点。槽液温度偏高也易产生黑点。
1、镀液配方及工艺条件
硫酸镍380～450gL，氯化镍45～60gL，硼酸35～45gL，硝酸镍0.4～0.8gL，SSA15～20gL，SSB2～4gL，温度50～60℃，pH值4.0～4.8，4～10Adm2阴极移动。生产时无需过滤，需要用真空泵循环搅拌镀液。
2、镀液组分及工艺条件的影响
主要成分：提高硫酸镍的质量浓度，镀层出沙快，但是带出损失也大。氯化镍有活化阳极作用，能促进阳极正常溶解。硼酸有缓冲作用，能稳定镀液pH值。
温度：温度过低，镀层起沙慢或者不起沙，温度升高，则起沙快，但是镀液容易老化，使用寿命相对比较短。温度宜控制在50～60℃。
电流密度：电流密度高，镀层起沙快，能提高生产效率。过高的电流密度使镀层容易烧焦及产生针孔，过低的电流密度起沙慢及低电位处沙感不足。
添加剂：硝酸镍用量增加，能提高镀层沙感。不同比例添加产生光哑不同的缎面效果。添加过量容易产生黑点。加入时要用纯水稀释15～20倍后缓慢加入，以提高其分散性。
据实践经验得出，每天上班前，槽温控制到上限，在加入硝酸镍后开始生产时，即将温度控制下限。这样操作的好处是刚开槽时容易起沙，加入硝酸镍5min后即能生产，且沙粒不会太细，待正式生产后，让槽温自然冷却到下限，能稳定并延长镀槽生产时间。黑点的补本办法是将已镀件在半光镍槽中补镀10-20秒，补镀时电流应采用低电流密度，镀件入槽前也应充分活化，这样黑点便不复存在。
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