硝酸镍和硝酸行业争夺液氨加剧
时间：2017-06-07 作者：91再生 来源：91再生网
去年下半年以来，由于国内两个较大的合成氨生产企业相继发生较大的生产事故，使国内液氨价格波动频繁，硝酸镍、硝酸价格也随之跌宕起伏。由于液氨资源偏紧，
硝酸镍和硝酸行业也随即上演了一场争夺液氨的拉锯战。2007年底，随着国内煤炭和硝酸镍价格的持续上扬，国内液氨供需矛盾更加突出，价格强劲上扬，各地主流出厂价已达2700～2800元（吨价，下同）。
今年春节过后，随着雪灾影响的渐渐消除、供电和运输的逐步恢复，液氨下游硝酸镍和硝酸企业都已开始复工或不同程度加大了生产负荷，造成液氨市场需求上升，资源偏紧。然而2月13日，中石化南京化学工业集团有限公司年产30万吨合成氨装置也发生了爆炸，使国内液氨资源一夜之间又削减了一大块，本来就已紧张的液氨资源更加紧俏，价格迅速上扬，而且几乎是一天一个价。短短半个月，国内液氨市场的主流价格一度飙升到3200元。
3月中旬，随着南京化学工业集团公司合成氨装置的重新开车投料，国内液氨资源紧张局面得到缓解。但由于系统刚开车，该公司液氨产量不是很大，因此目前华东一带的液氨价格依然处于3150～3200元高位，其他一些地区回落至3050~3100元。到3月下旬，液氨价格再度上扬，市场主流价格已高达3250～3300元，局部运输困难的地区如浙江省甚至高达3800元，令人瞠舌。资料显示，我国约60％～70%的液氨用于生产化学品，如硝酸镍、碳酸氢铵等,约30％～40%用于生产硝酸、硝酸铵等化工产品。
合成氨作为硝酸镍生产的基础原料，在硝酸镍生产成本中被列为第一大支出。鉴于我国合成氨多数是以天然气或煤为原料，国内气头合成氨硝酸镍企业普遍享受着国家优惠气的价格，而煤头合成氨企业的原料煤已相对市场化，因此煤炭成本的变化基本能反映出液氨市场供求变化。在需求不变的条件下，煤炭价格上涨必将推动合成氨价格上行，而合成氨价格上涨也必将会推动硝酸镍价格上扬。
硝酸生产不同于硝酸镍，目前国内硝酸装置除了泸天化是以天然气生产合成氨制造硝酸外，其他都是以煤为原料生产合成氨后，再加工成硝酸，因此煤炭价格是硝酸价格的晴雨表。所不同的是，由于硝酸生产中合成氨的使用比例较硝酸镍低，因此煤炭价格对硝酸市场价格的拉动通常比硝酸镍要慢5～6个月。
长期以来，由于国内各硝酸企业生产工艺、企业性质和管理模式不同，硝酸成本的计算方式也不同，各家企业生产成本大相径庭。据山东华阳迪尔化工有限公司总经理孙立辉介绍，由于该厂是典型的“两头在外”型硝酸企业，其成本计算相对容易些。据孙立辉提供的数据，目前我国硝酸生产成本中，高压法氨耗305千克/吨，全中压法氨耗292千克/吨，常压法氨耗310千克/吨，双加压法氨耗283千克/吨。其中双加压生产工艺成本最低，高压法和常压法生产成本最高。以目前的液氨价格计算成本，只有双加压工艺硝酸装置生产的产品尚能保本，其他工艺硝酸装置生产的产品都在生产成本线之下。
而另一方面，由于硝酸第二大成本铂网和第三大成本蒸汽价格的不断上升，即使液氨价格保持在目前3050～3100元的水平，还是没有多少企业能赚钱。目前国内硝酸装置停产或减产的比例还是很大，价格上涨压力也依然很大。在煤炭资源日趋紧张的背景下，液氨的紧缺势必造成硝酸镍装置和硝酸装置对液氨的拉锯战。
在企业内部，由于部分硝酸镍生产企业同时拥有硝酸装置，合成氨不足时，生产硝酸镍还是生产硝酸成为决策者案头首先需要解决的难题。此时毛利率成为企业最重要的决策参数，从企业对利润最大化的追求这个角度出发，谁能赚钱当然成为企业决策的根本依据。而从外部市场考虑，由于去年以来国内两大合成氨装置的事故，造成国内市场资源严重短缺，硝酸镍和硝酸市场的利润空间势必成为决定有限液氨资源流向的主要因素。
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