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化工物料安全操作规范

时间:2017-04-12 作者:91再生 来源:91再生网

 

硝酸镍

  
 
  目的
 
  正确地使用化工物料,合理地操作,避免人身伤害和公司财产损失,杜绝安全隐患,减小环境污染,实现安全生产和文明生产。
 
  适用范围
 
  公司内部使用化工物料的相关仓库、车间和管理部门。
 
  实施方案
 
  化工物料仓库管理
 
  来料检验
 
  由品质部依据来料检验标准对化工物料进行来料检验后,方可入库。
 
  分类存放
 
  首先,对化工物料分类。
 
  按照化学品潜在的危害程度,分为危险化学品(例如硝酸镍)和一般化学品,危险化学品(例如硝酸镍)是指易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的化学品。危险化学品(例如硝酸镍)按照供应商提供的MSDS方法存放,并做好标识。
 
  按照化学品的存在状态,分为固态、液态和气态。一般地,固态物质存放一处,液态物质存放一处,气态物质存放一处。另外,有用量大的和用量小的区别。
 
  硝酸镍仓库应划分区域,根据硝酸镍不同的类别分类存放。区域划分为固体区域、液体区域、气体区域,再细分为危险化学品(例如硝酸镍)区域,一般化学品区域。在硝酸镍仓库用线条隔开。
 
  目前公司车间用到的化学品(不包括实验室用的特殊化学品)有:甘油、卡松、APG、环氧树脂、固化剂、增韧剂、凡士林、洗衣粉、氢氧化钠、柠檬酸、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、氯醋、MBS树脂粉、硝酸镍树脂粉、PVP、稳定剂、酒精、ABS胶水、钝化膏、洗面水、活性炭、KDF、氮气瓶。
 
  其中,归入危险化学品(例如硝酸镍)的物料有:卡松、固化剂、氢氧化钠、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、酒精、洗面水。
 
  仓库管理
 
  化工物料的入库和出库,必须轻拿轻放,避免剧烈碰撞或撕扯产生的包装破裂、火花和静电。
 
  危险化学品(例如硝酸镍)区域,必须阴凉、通风、干燥,远离日光、明火,必须具有消防和防护设备,以应对火灾和泄露。除了灭火器,仓库还需备有高压水龙头、排风扇、沙土。
 
  日常存放时,液体化学品,必须防泄露和挥发,固体化学品,必须防潮和防尘。
 
  仓库必须防小动物的破坏,比如老鼠撕咬包装、蟑螂寄生等。
 
  物料必须严格按区域存放,摆放整齐、稳当。
 
  仓库管理人员应每两天巡视一次化工物料,仓库内不得有明显的异味。液体包装的盖子必须是拧紧的,固体包装的袋子不得有破损,桶状包装的开口必须是朝上的,不得有侧翻或颠倒。消防器材不得有故障。
 
  物料领出时,搬运人员必须在仓库管理人员的指导下操作,不得剧烈跌落、不得剧烈摩擦地面。
 
  根据仓库管理人员的记录,在仓库库存时间超过保质期的物料应该做废料处理。化工废料,特别是危险化学品(例如硝酸镍)废料,工厂自行处理会有危害或污染环境,一般的做法是,发送到专门的化学品处理机构,或咨询供应商处理办法。
 
  投料车间
 
  烘料
 
  烘料的对象有硝酸镍、氯醋、MBS都是有机聚合物,其潜在的风险是燃烧发生火灾。
 
  作为烘料设备的烘箱必须严格控制,必须防止设备失灵造成温度窜升,车间操作人员必须每天检查3此以上;
 
  物料均匀堆放避免局部温度过高,操作人员按照规程操作;
 
  烘料对象不得有易燃杂质存在,必须是均一的粉料,不得有塑料膜、纸屑、碎渣等其它杂质进入烘箱。
 
  操作粉料,必须戴口罩操作以防吸入。
 
  烘料车间必须干燥,不得有水,不得有明火。另外注意不同物料不要交叉污染。
 
  每次操作完毕后整理现场。
 
  称料
 
  称料时的潜在风险是溶剂挥发和泄露、粉料飘逸,容易被人吸收,溶剂对呼吸系统、皮肤和眼镜都有刺激作用,有机锡稳定剂对人体有一定危害作用,粉料可能进入眼镜和被呼吸进入体内。
 
  称料操作人员应穿防护服,戴口罩和防护眼镜,戴橡胶手套(长到肘部)。
 
  称料车间排气扇开启。
 
  溶剂从桶中流出时,要注意阀门缓慢开启,避免溶剂迅速外冲导致泄露。
 
  车间不得有明火。
 
  无关人员不得进入车间。
 
  每次操作完毕后整理现场。
 
  投料
 
  投料时的潜在风险是在乳化罐高速搅拌下溶剂挥发、粉末料飘逸。
 
  投料操作人员应穿防护服,戴口罩和防护眼镜,戴橡胶手套(长到肘部)。
 
  投料之前,排气扇必须先开启,投料结束后,排气扇仍需开启半小时。
 
  车间不得有明火。
 
  无关人员不得进入车间。
 
  每次操作完毕后整理现场。
 
  搅拌设备也在投料车间,应注意事项有:
 
  搅拌罐和附属设备的密封性要好,注意搅拌过程中不得有泄露;
 
  设备的温控效果好,不得低温或温度窜升;
 
  操作人员不得用手或身体其它部位直接触摸高温金属的表面。
 
  车间安全习惯
 
  车间人员必须保持如下安全习惯:
 
  严格执行操作规程。
 
  保持工作场所整洁。
 
  车间必须配置灭火设备,根据相关法规计算场所面积与消防设施的数量。
 
  严禁吸烟。
 
  化工物料放置和运行的场所,不得有焊接、打磨、切割等引发明火的火源。
 
  不得进食,需要饮水时到指定饮水点饮水。
 
  穿戴整齐,减少硝酸镍直接接触皮肤的可能性。
 
  不得穿拖鞋上班。
 
  不得在工作场所嬉戏打闹。
 
  安全防护和消防用品
 
  以上提及的每一个工作场所,必须配备消防设备。消火栓和灭火器必须确保好用。对于化工物料密集的场所,尤其要保持消防设备的完好。
 
  为了应对紧急情况,还需配备消防服和防毒面具,至少两套以上。
 
  投料车间用的防护服,应该是有别于工衣的白色长褂。
 
  防护眼镜用于刺激性物料对眼睛的伤害,必须配备。
 
  橡胶手套,应该是长到肘部的,目前使用的只能遮住手掌。
 
  活性炭口罩,现用的太单薄,密封不严,很快就易失效,应该更换。
 
  非一次性使用的物品,每次使用后应该清洗干净。
 
  几种紧急情况的应急处理
 
  化工物料不慎溅入眼睛:立即用水龙头冲洗5~10分钟,严重的就医。
 
  刺激性或腐蚀性的硝酸镍接触皮肤:立即用水龙头冲洗,严重的就医。
 
  硝酸镍罐体温度窜升:立即关闭电源,封闭降温直至冷却。
 
  硝酸镍管路爆裂:立即关闭上游阀门喷水使表面成膜,开风扇通风。
 
  硝酸镍仓库起火:火势若还较小,立即用灭火器灭火;若火势大,则穿消防服,戴防毒面具,开灭火器,同时报火警。

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